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打包机常见的故障及排除方法
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状况一:

  卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

  a、拆开六角螺帽的垫圈。

  b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

  c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

  d、依以上c-b-a方式装配复原。

  e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

状况二:

  半自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查鈥湷龃ざ鹊髡澥欠裨阝0鈥澊Γ缓笤倏创┐淌欠裾罚绻恍校痛雎指浇ㄗ∫煳铮嗷嵩斐纱艘磺榭觥

状况三:

  捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。

  a、松紧调整的太紧

  b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

  c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

  d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

状况四:

  粘合效果欠佳。

  a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

  b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

  c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

  d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

  e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

  f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。

状况五:

  插带时不动作。

  上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。

状况六:

  连续工作。

  a、LS5故障

  b、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

  c、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。

状况七:

  未捆紧即切断。

  a、机器松紧调的太松,调紧些即可。

  b、LS3及LS5位置不当。

  c、退带磁感应开关故障。

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